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镀锌板陶化挂灰问题解析

镀锌板陶化挂灰问题解析

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原因分析

      镀锌板表面挂灰问题主要出现在两个方面,第一个是基材表面的过度腐蚀,第二个是镀锌板在处理过程中受到的外部杂质的污染。

      镀锌板的过度腐蚀一般出现在以下几个方面:

    镀锌板在除油时游离碱度过高,造成镀锌板表面的过度腐蚀。

    镀锌板除油剂中添加了烧碱,导致镀锌板在除油时表面的过度腐蚀。

    镀锌板除油时温度过高,时间过长造成的镀锌板过度腐蚀。

    镀锌板在前处理过程中受到酸(如酸槽、酸气、酸槽后的水洗槽等)的腐蚀而造成的挂灰。

    有些镀锌板表面存在一层有机钝化层,此钝化层在前处理过程中遭受破坏,且附着在板面没有完全脱落致使板面挂灰。

     镀锌板在处理过程中受到的外部杂质的污染一般出现在以下几个方面:

      1、 陶化后的水洗槽的脏污浑浊,致使工件在水洗时造成杂质吸附在工件表面而挂灰。

      2、前处理线工作环境粉尘太大,致使粉尘吸附在工件表面而挂灰。

 

解决方法

    严格控制镀锌板除油槽中的游离碱度在10-27px之间。

    除油剂中不能添加烧碱、氢氧化钾等强碱性物质。

    严格控制除油槽除油温度在25℃-50℃之间,时间在5-8min之间。

    严格控制镀锌板在前处理过程中受到酸性物质的腐蚀。

    经常换陶化后的水洗槽,并保持溢流水洗。

    前处理线应在良好的环境下使用。