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铝合金的前处理工艺及方法

铝合金的前处理工艺及方法

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铝合金的除油工艺及方法

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金属铝的化学活性是很高的,在空气中很快被氧化生成一层自然氧化层,这一层自然氧化层对铝有一定的保护作用,但是如果要做钝化处理或涂装(喷漆、喷粉)处理,此氧化层必须要先清除掉方能确保钝化膜的均匀性和完整性。

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铝合金化学除油可采用碱性除油和酸性除油,也可通过喷砂或滚光处理达到除油和除氧化皮目的。

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铝合金碱性除油一般采用MD-265弱碱性合金除油剂,强碱性除油对铝合金会有腐蚀、变黑、挂灰现象;碱性除油不能去除铝合金表面的氧化层,如果采用碱性除油时,在进行后工序钝化前还需经过酸性活化(也可称表调、出光、中和)工序清除表面氧化层,否则不能形成完整的钝化膜,没有完整的钝化膜对涂层附着力和盐雾试验会造成很大的影响。

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铝合金也可以采用酸性除油,通过MD-267酸性脱脂剂完成,可以达到除油除氧化皮的效果。铝酸性除油剂的选择要区分铝型材和铸铝,材质不同配方会有所区别,铸铝容易被腐变色、发黑或挂灰。

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铸铝工件在铸造过程中,模具要添加少量脱模剂,低档脱膜剂中会含有石蜡,因此铸铝表面除了一般性的油污外,可能还会有蜡质油污,此时仅通过普通的碱性除油或酸性除油是无法清洗干净的。

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除油液的配制方法:

方法一:除油粉 + 除油剂(使用比例各4-5%)---双组分

方法二:除油助剂 +除油剂(使用比例各4-5%)---双组分

方法三:单组分除油粉(使用比例5-6%)----单组分

方法四:单组分除油剂(使用比例8-10%)----单组分

方法五:铝酸性脱脂剂(使用比例5-10%)----单组分

 

铝合金的钝化处理工艺及方法

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钝化处理工艺种类

◆ 六价铬钝化:可生成无色透明钝化膜或金黄色钝化膜

◆ 三价铬钝化: 钝化膜颜色会随铝合金材质不同而有所改变,从无色-淡蓝色-灰色-彩色钝化膜

◆ 铝无铬钝化剂:可生成无色透明钝化膜或彩色钝化膜,同时也会随着铝合金材质型号不同而钝化膜外观颜色而有所改变。

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不同钝化工艺的用途说明

(1)六价铬、三价铬、无铬钝化都是可以用于喷漆、喷粉的前处理钝化。

(2)六价铬钝化和三价铬钝化处理后的裸膜可以直接作为最终防腐蚀层用;铝无铬钝化膜裸膜耐腐蚀能力比不上六价或三价铬钝化,更多用于涂装前处理。

(3)盐雾试验时间对比

A、三价铬和六价铬钝化膜:

用于铝板/铝型材裸膜盐雾试验时间可达100小时,用于涂装后涂层耐盐雾试验时间可达720小时,铸铝会因为铝锭型号及杂质含量不同可能会有一定程度降低。

B、铝无铬钝化剂:

用于铝板/铝型材裸膜盐雾试验时间可达72小时,用于涂装后涂层耐盐雾试验时间可达500小时,铸铝会因为铝锭型号及杂质含量不同可能会有一定程度降低。

C、涂装后涂层耐盐雾时间还与涂料的质量及涂层的厚度有关系,涂层厚度要求:喷粉涂层60um以上,喷漆涂层20um以上。

D、盐雾试验条件:5%氯化钠中性盐雾,35℃