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磷化剂的分类和发展方向

发布时间：

2022-08-09 09:56

磷化剂分为铁系磷化剂、锌系磷化剂和锌锰系磷化液，每种产品都有其不同的特点。

1.铁磷化剂，彩磷，我们有时称之为铁系皮膜剂。铁系磷化剂使用成本低，稳定性好，易操作、污染少；磷酸铁的溶度积很小（Ksp=1.3X10-2），在低温下能快速从酸度较高的液相中沉淀出来。而且磷化液膜孔隙率低，与油漆附着力好，是一种优良的涂装底层，因此铁系磷化是一种极具发展前景的磷化工艺。

2.锌磷化剂，灰磷，我们有时称之为锌系皮膜剂。室温下，钢和锌的表面可以形成均匀致密的磷化膜。磷化膜为灰色膜，磷化膜多孔。涂装时，涂层会渗入这些缝隙，涂层与磷化膜接合，产生很强的剪切力和“锚定效应”。这是一个非常优秀的涂层底层。它能增强油漆的附着力和防锈性。该产品工艺范围广，成膜快速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30-50平方米。

3.锌锰磷化剂适用于汽车、摩托车、家电等零部件。不需要涂漆或在大气中要求良好的耐腐蚀性。镀液稳定，成分单一，无促进剂，操作管理简单，镀液蒸发小，磷化沉渣少，装饰性好，磷化膜呈深灰色，致密、连续、均匀。磷化后，不经涂装工艺，浸渍脱水防锈油，可耐大气腐蚀。

由于环保和节能的要求，低温磷化剂处理一直是磷化的发展方向。国外对高温中温磷化进行了研究，但其工艺时间长、渣多、成本高，不利于自动化生产。为了提高磷化液质量，减少沉淀，磷化工艺已经发展到低温、低渣、低能耗、高质量的磷化工艺。目前，低温磷化技术的研究与开发已引起人们的重视，成为目前磷化剂研究的主要内容。发展低温快速磷化工艺的关键是研究和选择合适的促进剂，以提高低温下的化学反应速度。低温磷化的特点是反应效率低，腐蚀反应慢，所以低温磷化膜均匀细致。

磷化剂

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