新闻资讯

首页

磷化剂的分类和发展方向

发布时间：

2022-08-09 09:56

磷化剂分为铁系磷化剂、锌系磷化剂和锌锰系磷化液，每种产品都有其不同的特点。

1.铁磷化剂，彩磷，我们有时称之为铁系皮膜剂。铁系磷化剂使用成本低，稳定性好，易操作、污染少；磷酸铁的溶度积很小（Ksp=1.3X10-2），在低温下能快速从酸度较高的液相中沉淀出来。而且磷化液膜孔隙率低，与油漆附着力好，是一种优良的涂装底层，因此铁系磷化是一种极具发展前景的磷化工艺。

2.锌磷化剂，灰磷，我们有时称之为锌系皮膜剂。室温下，钢和锌的表面可以形成均匀致密的磷化膜。磷化膜为灰色膜，磷化膜多孔。涂装时，涂层会渗入这些缝隙，涂层与磷化膜接合，产生很强的剪切力和“锚定效应”。这是一个非常优秀的涂层底层。它能增强油漆的附着力和防锈性。该产品工艺范围广，成膜快速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30-50平方米。

3.锌锰磷化剂适用于汽车、摩托车、家电等零部件。不需要涂漆或在大气中要求良好的耐腐蚀性。镀液稳定，成分单一，无促进剂，操作管理简单，镀液蒸发小，磷化沉渣少，装饰性好，磷化膜呈深灰色，致密、连续、均匀。磷化后，不经涂装工艺，浸渍脱水防锈油，可耐大气腐蚀。

由于环保和节能的要求，低温磷化剂处理一直是磷化的发展方向。国外对高温中温磷化进行了研究，但其工艺时间长、渣多、成本高，不利于自动化生产。为了提高磷化液质量，减少沉淀，磷化工艺已经发展到低温、低渣、低能耗、高质量的磷化工艺。目前，低温磷化技术的研究与开发已引起人们的重视，成为目前磷化剂研究的主要内容。发展低温快速磷化工艺的关键是研究和选择合适的促进剂，以提高低温下的化学反应速度。低温磷化的特点是反应效率低，腐蚀反应慢，所以低温磷化膜均匀细致。

磷化剂

其他新闻

2023-05-04

　　磷化剂的作用是有目共睹的，它不仅能给现代机械生产带来丰厚的效益，而且在提高整体加工质量方面也有新的突破。随着技术的不断引进，磷化液的种类也发生了很多变化。中温磷化液、无渣磷化液、镀锌磷化液都是技术创新的代表。为了充分发挥其使用价值，厂家需要在喷涂方式上提高可操作性，那么，下面一起了解下磷化剂使用喷淋法的主要优点!　　一方面，厂家在使用磷化剂时，比较分析适用的方法。如果将磷化剂直接喷洒在工件表面，磷化膜的形成速度比工件浸入相同的磷化液中要快得多，或者可以在较低的温度下同时进行磷化。在含铁的磷化液中，喷涂磷化过程中亚铁离子会被大气氧化，因此喷涂磷化法不能用于铁盐磷化。喷涂法也不适合高温锰盐磷化，因为热损失太大。　　另一方面，喷涂法是很多厂家认可的一种方法。其优点如下：　　1、与金属表面接触的磷化液始终保持新鲜。浸泡方法不同。与金属表面接触的磷化液会逐渐缺乏成膜离子，只能靠远处磷化液扩散的成

磷化剂优劣的差别

2023-04-12

　　现在磷化剂用的很多，所以我们对磷化剂并不陌生，但是我们知道好磷化剂和劣质磷化剂的区别吗?磷化剂的好坏差别很大，劣质磷化剂的使用效果和性能会差很多，很难达到使用标准。然而，好的磷化剂却大不相同。好的磷化剂在使用效果和成本上更有优势，那么，下面一起了解下磷化剂优劣的差别！　　1、涂布速度快，与劣质表面调整相比，良好的表面调整可以在很短的时间内完全涂上薄膜，尤其是在喷涂线上。其优点是劣质表面调整无法比拟的。　　2、防锈性能好，由于优质的表面调质凝胶肽颗粒已达到纳米级，活性高，所产生的磷化晶核极其细密，因此具有极强的防锈性能。　　3、节约成本，表面调整质量好由于产生的磷化膜致密，不会产生二次结晶，在防锈性能好的情况下，可以减少磷化液的用量。根据实验数据分析及客户实际使用可节省10%的磷化液。由于磷化膜薄而致密，对于节省油漆也是一大优势。与粉末喷涂相比，由于涂层较厚以及喷涂人员的操作习惯等原因，