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行业新闻
锌系磷化常见问题分析
磷化膜膜层疏松、耐蚀性差、易返锈（1）工件酸洗后表面的残酸水洗中和不彻底。（2）工件酸洗后在空中停留时间过长。（3）工件酸洗时表面过腐蚀。（4）表调失效。（5）磷化液总酸太低，游离酸太高。（6）促进剂浓度太低。（7）磷化时间太短。（8）磷化后的水洗不干净或磷化后的水洗酸度太高。磷化膜呈彩色（1）除油不彻底。（2）表调失效。（3）总酸太低或游离酸太低。（4）促进剂浓度太高。工件磷化后表面出现挂灰现象
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2018
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铝合金的前处理工艺及方法
铝合金的除油工艺及方法1金属铝的化学活性是很高的,在空气中很快被氧化生成一层自然氧化层,这一层自然氧化层对铝有一定的保护作用,但是如果要做钝化处理或涂装(喷漆、喷粉)处理,此氧化层必须要先清除掉方能确保钝化膜的均匀性和完整性。2铝合金化学除油可采用碱性除油和酸性除油，也可通过喷砂或滚光处理达到除油和除氧化皮目的。3铝合金碱性除油一般采用MD-265弱碱性合金除油剂，强碱性除油对铝合金会有腐蚀、变黑
铝铬化工艺的分类与工艺控制
铝铬化工艺的分类与工艺控制 ◆铝六价铬钝化-----含六价铬，六价铬为至癌物质，不环保，但是其钝化膜防腐蚀性能相当优秀，市场价格便宜，传统铬化工艺，配方技术含量不高。 ◆铝三价铬钝化-----不含六价铬，钝化膜符合欧盟ROHS要求，其钝化膜防腐蚀能力与六价铬钝化相当，市场价格较高，配方技术含量较高。 铝铬化的发展趋势及其适应性 1、传统铬化工艺因含有毒的六价铬Cr6+，已列为
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无渣磷化剂一般怎么使用？
无渣磷化剂是近年来推广普及的表面处理新技术，由于它的诸多优点，一问世就受到了很多人的关注，无渣磷化剂使用起来比较简单，不用加温，工作效率高，无三废排放，可有效的改善工作条件，经济实用、不需要专用设备、特别适用浸渍式的磷化工艺方式处理。
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2020
无渣磷化剂磷化过程中有哪些问题？
无渣磷化剂是新型锌系磷化剂，是对传统锌系磷化剂的一次革命性技术突破，可做到极限无渣，常温使用，形成灰色磷化膜。无渣磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。那么，无渣磷化作为一种新型磷化剂，需要如何控制才能做到最好，才能更好的生产优质产品呢，我们一起来看看无渣磷化剂磷化过程中有哪些问题？
硅烷处理剂与无渣磷化剂处理有什么区别？
硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷处理剂与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。
