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除油粉使用方法及注意事项有哪些？

除油粉使用方法及注意事项有哪些？

除油粉是以水为基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，其实它主要是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。下面我们就一起看看除油粉使用方法及注意事项有哪些？除油粉的操作方法是在清洗槽的800L中加入自来水；将清洗槽中的水加热至40°C；按5%的比例加水（即1吨水中加入50kg脱脂粉）。边搅拌边加入无磷脱脂粉溶解；全部完成后，即可加自来水至1000L；加热至规定温度（50~80℃）生产。然后可将待清洗的工件放入配制好的槽液中浸泡5～15分钟，这主要由金属材料和油污的严重程度决定。当然在使用的时候还要注意除油粉罐液的废水处理可以按照当地环保部门的要求进行处理或者用硫酸溶液中和后再排放。含有轻微的腐蚀性和化学气味。处理时戴上耐酸手套和口罩。因此，在清洗过程中大家要避免药物粘在皮肤、嘴巴和眼睛上，否则立即用大量清水冲洗干净，如有不适及时就医。使用后除油粉应密封放置于干燥、阴凉、通风处。除油

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除油粉的使用要点？

除油粉的使用要点？

除油粉是一种粉末状的清洗剂产品，性状和洗衣粉类似，其实它也是一种环保没有毒的工业清洗剂产品，主要应用于各类金属、塑胶产品表面清洗。下面为大家说下除油粉的使用要点？除油粉采用多种表面活性剂、洗涤剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿、增溶、脱脂能力。据我们了解，还发现其实它不易燃，但有轻微腐蚀性。如果接触到皮肤，请立即用大量水冲洗15分钟。如果不慎进入眼睛请用大量清水冲洗15分钟。目前除油粉广泛应用于金属、塑料电镀、印染、喷涂行业的前处理化学品，也用于各种五金件表面脱脂、清洗等行业。如果按其性质分为化学脱脂粉和电解脱脂粉，按种类又可分为钢铁脱脂粉和合金脱脂粉。其实它的别名也叫脱脂粉，其实剂的作用和它一样，只不过是液体。厂家还用各种表面活性剂、洗涤剂、渗透剂、助洗剂等进行精制，除油粉具有良好的润湿、增溶、脱脂能力。除油粉是由多种优表面活性剂、洗涤剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡脱脂脱脂

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使用除油粉的优点有哪些呢？

使用除油粉的优点有哪些呢？

除油粉是一种粉末状的清洗剂产品，性状和洗衣粉类似，是一种环保没有毒的工业清洗剂产品。下面我们为大家说下使用除油粉的优点有哪些呢？希望能给更多的人带来帮助。简单来说除油粉就是由多种表面活性剂、缓蚀剂等清洗助剂科学复配而成的工业清洗剂。除油粉可轻松去除润滑油污染、切削油污染等工业重油污染。现在这种除油粉广泛用于不锈钢脱脂、五金、锌脱脂、铝、铜、铁等。事实上除油粉主要是由多种表面活性剂和助洗剂配制而成。现代工业清洗一般采用超声波清洗或喷淋清洗，可轻松去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简单、经济，效果显着。总的来说，在工业上脱脂粉根据不同的应用领域，先后推出了钢铁脱脂粉、合金、无磷、电解、高温等产品。建议您在购买时也必须明确您的实际需求。除油粉中的缓蚀剂可有效防脱脂剂对金属的腐蚀。清洗后的金属制品表面无腐蚀变色。成分不含有毒成分、重金属、亚硝酸等成分，配方环保。尤其是能力强，速度

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为什么压铸铝喷涂易掉漆？

为什么压铸铝喷涂易掉漆？

压铸铝在各行各业零配件上有着广泛的应用，铝压铸件原始表面一般都存在毛刺、外观颜色不均匀、易氧化变色等现象，故铝压铸配件在装配应用前一般都需要经过抛光、清洗、钝化、喷漆（或喷粉）处理，以提高其表面的防腐蚀性能及外观装饰效果。  压铸铝最常见的表面处理方式为喷漆或喷粉处理，但在生产过程中经常会出现漆层结合力不够，掉漆、起泡等质量问题。  造成上述结合力不够、掉漆、起泡质量问题的原因到底有哪些？怎么解决

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锌系磷化常见问题分析

锌系磷化常见问题分析

磷化膜膜层疏松、耐蚀性差、易返锈（1）工件酸洗后表面的残酸水洗中和不彻底。（2）工件酸洗后在空中停留时间过长。（3）工件酸洗时表面过腐蚀。（4）表调失效。（5）磷化液总酸太低，游离酸太高。（6）促进剂浓度太低。（7）磷化时间太短。（8）磷化后的水洗不干净或磷化后的水洗酸度太高。磷化膜呈彩色（1）除油不彻底。（2）表调失效。（3）总酸太低或游离酸太低。（4）促进剂浓度太高。工件磷化后表面出现挂灰现象

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硅烷处理剂与无渣磷化剂处理有什么区别？

硅烷处理剂与无渣磷化剂处理有什么区别？

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷处理剂与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

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