酸洗磷化废水常见于钢铁、喷涂、化工、染料、电镀等企业，其污染物复杂多变。由于其生产工艺不同，有些还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属，以及表面活性剂等污染物，危害极大。而且磷会造成水体富营养化，使水体含氧量迅速下降，严重危害生态环境。（一般来说，当水中总磷含量达到20mg/L时，就认为是富营养化）。磷化废水是金属表面处理的预处理，可分为与酸洗相同的工序。磷化是用磷酸、硫酸、硝酸，也有要求很高的专用磷化剂来增加被处理零件的强度。喷涂可分为粉末喷涂和涂装两个过程，其中磷化剂喷涂过程中排放的废水，即预处理废水，包括磷化废水。

磷化剂可分为六类：

（1）锌系磷化剂：常温下可在钢铁和锌表面形成灰色、均匀、致密的磷化膜，可作为油漆的底层，增强油漆的附着力和防锈性。

（2）低温磷化液：适用于钢材表面处理。能在短时间内形成致密的磷化膜，磷化膜具有很强的防锈能力，能明显提高基体与涂层的结合力。

（3）铁系磷化剂：是一种浅蓝色的酸性涂料，能附着在钢、锌、铝表面，是一种黄、红、蓝三色薄膜。它与电泳涂料和粉末涂料具有优异的相容性，使漆膜耐弯曲、变形和附着力。

（4）中温锌钙磷化液：最大的优点是我公司原中温锌钙磷化液磷化成膜时间短，工艺控制范围广。

（5）拉丝磷化液：适用于钢材表面处理。可以在短时间内形成致密的磷化膜。该磷化膜防锈能力强，耐磨性好，适用于钢铁产品的变形加工。最大的优点是采用了单组磷化液，操作人员不用添加剂也很容易控制。

（6）镀锌板磷化液：适用于镀锌板产品的磷化处理。最大的优势在于采用了我公司独创的单组分锌系磷化液，不含任何添加剂，处理温度低，磷化成膜时间短，工艺控制范围广。